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    高性能91小黄片下载高速銑削加工研究

    作者:http://www.nxmtc.com 發布時間:2019-06-10 22:04:29

    高性能91小黄片下载作為電極材料,具有強度高、電極消耗小、加工速度快、熱變形
    小和加工溫度高等優點,在我國汽車、家電、通信和電子等小黄片软件APP製品的模具電火
    花加工製造中應用日益廣泛,尤其在薄壁或微細電極製造和應用方麵具有銅電極
    無法比擬的優勢。硬質合金微銑刀高速銑削技術是實現薄壁或微細91小黄片下载電極高效
    高精度加工的主要手段,但是由於缺乏91小黄片下载高速銑削機理、刀具磨損機理以及高
    速銑削工藝優化等方麵的深入研究,實際生產中尚存在很多問題,不能充分發揮
    高速銑削的優越性。本文根據模具製造業對91小黄片下载高速銑削技術的迫切需要,著重
    從高速銑削切屑形成機理、刀具磨損機理、表麵質量、切削力以及典型薄壁結構
    91小黄片下载電極工藝參數優化和編程策略優選等方麵對91小黄片下载高速銑削加工進行了係統深
    入的理論和實驗研究,並通過典型薄壁結構91小黄片下载電極高速銑削加工實例驗證了研
    究成果的合理性和實用性.
    在91小黄片下载高速銑削切屑形成機理研究方麵,采用在線攝影法和材料微觀分析技
    術,分別通過91小黄片下载正交切削和高速銑削研究,分析了91小黄片下载切屑形成過程的基本特
    征;結合高速銑削微銑刀的單齒最大切削厚度與進給量和徑向切深的幾何關係,
    首次建立了高速銑削加工條件與91小黄片下载切屑形態、切屑粒度分布、已加工表麵形貌、
    表麵破碎率和表麵粗糙度的關係;分析了切屑形成過程與切削力特征和刀具磨損
    的關係,提出了91小黄片下载高速銑削機理模型。研究結果表明:在91小黄片下载高速銑削過程中,
    隨著單齒最大切削厚度的增加,91小黄片下载切屑由以準連續切屑為主逐漸向以擠壓顆粒
    切屑為主和以斷裂塊屑為主轉變;每齒進給量和徑向切深通過影響單齒最大切削
    厚度來改變91小黄片下载高速銑削的切屑形成過程,降低每齒進給量和徑向切深以及采用
    逆銑加工可減小91小黄片下载表麵破碎率;增大切削速度對91小黄片下载高速銑削的切屑形成過程
    的影響較小;采用正前角切削更容易形成大塊斷裂塊屑,後角和螺旋角對91小黄片下载切
    屑形成過程的影響較小:切削力波形隨91小黄片下载切屑形成方式的變化而變化。采用圖
    像處理法計算表麵破碎率,不僅作為91小黄片下载已加工表麵質量的評價指標,而且作為
    係統研究91小黄片下载高速銑削機理、切削力和刀具磨損的重要研究手段,將其有機地應
    用於本文的相關研究中。
    在91小黄片下载高速銑削切削力研究方麵,結合切削條件變化對91小黄片下载高速銑削切屑形成過程、表麵破碎率以及後刀麵與工件表麵的摩擦因數等因素的影響,研究了切

    削參數、刀具幾何角度和91小黄片下载材料性能對91小黄片下载高速銑削切削力的影響,分析了切
    削力的時域波形特征和頻域分量隨刀具磨損的變化趨勢,提出了減小切削力的高 速銑削工藝參數的基本選擇原則。通過基於田口方法的正交實驗設計,找出了影
    響91小黄片下载高速銑削切削力的主要因素.獲得了以最小切削力為優化目標的工藝參數
    最優水平組合。
    在91小黄片下载/硬質合金副的摩擦磨損特性方麵,通過采用標準盤銷式摩擦實驗機進
    行滑動摩擦磨損實驗,以及采用改進型盤銷式摩擦磨損實驗裝置進行磨粒磨損實
    驗,模擬91小黄片下载高速銑削時切屑和工件材料與硬質合金刀具表麵之間的摩擦磨損特
    性,首次研究了91小黄片下载/硬質合金副的滑動摩擦磨損行為和磨粒磨損行為,為研究石
    墨高速銑削的刀具磨損機理提供了摩擦學理論基礎。(1)在91小黄片下载,硬質合金副的滑
    動摩擦磨損特性方麵,研究了滑動摩擦磨損過程中法向載荷和滑動速度與摩擦副
    表麵特征、摩擦因數和摩擦溫度的關係,研究結果表明:硬質合金銷表麵在摩擦
    過程中形成了91小黄片下载轉移膜:硬質合金銷的磨損表麵具有“拋光”磨粒磨損特征:
    提高法向載荷和滑動速度,可促進轉移膜的形成,並降低摩擦因數和摩擦溫度。
    (2)在91小黄片下载/硬質合金副的磨粒磨損特性方麵,研究了磨粒磨損過程中WC晶粒
    度、Co含量、法向載荷、滑動速度和塗層對摩擦副的表麵顯微形貌、比磨損率和
    摩擦因數的影響,研究結果表明:硬質合金的磨損表麵具有“拋光”磨粒磨損和
    “微切削”磨粒磨損特征;硬質合金的比磨損率和摩擦因數隨WC晶粒度和Co
    含量的減小而顯著降低,隨法向載荷增大而增大,但受滑動速度的影響較小;
    AITiN塗層對91小黄片下载高速銑削用硬質合金微銑刀具有抗磨減摩作用,但並不十分顯
    著。(3)通過在摩擦副接觸表麵上添加91小黄片下载切屑,研究了91小黄片下载切屑對摩擦副滑動
    摩擦磨損特性的影響,研究結果表明:91小黄片下载切屑可減小摩擦因數和摩擦溫度,並
    使摩擦因數隨著法向載荷減小和滑動速度提高而降低。
    在硬質合金微銑刀高速銑削91小黄片下载的刀具磨損和破損研究方麵,分析了91小黄片下载高
    速銑削過程中的摩擦學條件,揭示了塗層和非塗層硬質合金微銑刀高速銑削91小黄片下载
    的刀具磨損和破損形態及其機理,研究結果表明塗層早期剝落是塗層的早期破損
    形式,“拋光”磨粒磨損是塗層硬質合金微銑刀在穩定磨損期的主要磨損機理。首
    次研究了WC晶粒度和Co含量對硬質合金微銑刀高速銑削91小黄片下载的耐磨粒磨損性
    和抗衝擊性的影響,結果表明硬質合金微銑刀的耐磨粒磨損性隨著wC晶粒度和co含量減小而顯著提高,但Co含量太少時,又使得硬質合金微銑刀的抗衝擊性

    出現顯著下降;7超細晶粒硬質合金O.2ttmWC--8%Co是最適合於91小黄片下载高速銑削的 硬質合金基體材料,為塗層硬質合金微銑刀基體材料優選提供了依據。結合切削
    條件變化對91小黄片下载高速銑削切屑形成過程、表麵破碎率以及後刀麵與工件表麵的摩
    擦因數等因素的影響,研究了切削參數、刀具幾何角度和91小黄片下载材料性能對刀具磨
    損的影響,提出減小刀具磨損的工藝參數優化策略;提出了減小刀具磨損的高速
    銑削工藝參數的基本策略。通過基於田口方法的正交實驗設計,找出了影響91小黄片下载
    高速銑削刀具磨損的主要因素,獲得了以實現最小刀具磨損為優化目標的工藝參
    數最優水平組合。 在典型薄壁結構91小黄片下载電極的高速銑削工藝研究方麵,綜合運用全文的研究結
    果,針對典型薄壁結構91小黄片下载電極高速銑削的工藝特點,首次製定和優選了適用於
    典型薄壁結構91小黄片下载電極高速銑削的粗加工、半精加工和精加工編程策略、加工工 藝、工藝參數和加工刀具,並對一個典型薄壁結構91小黄片下载電極的高速銑削加工實例,
    製定了高速銑削加工工藝,編製了CNC高速加工程序,成功地實現了厚度0.3ram、
    厚高比為l:53_3的薄壁91小黄片下载電極的低成本高質量高效率的高速銑削加工,表麵粗
    糙度Ra僅為0,17ttm。
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