影響91小黄片下载加工銑刀磨損的原因是什麽?
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91小黄片下载加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表麵處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優點。
91小黄片下载電極材料加工的主要刀具磨損區域為前刀麵和後刀麵。在前刀麵上,刀具與破碎切屑區的衝擊接觸產生衝擊磨粒磨損,沿工具表麵滑動的切屑產生滑動摩擦磨損。
影響91小黄片下载加工銑刀磨損的幾點事項:
1、刀具材料。91小黄片下载加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素,對於加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,衝擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對於91小黄片下载刀具,普通的塗層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對於金剛石塗層91小黄片下载刀具,可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的,也就是鈷含量稍低一點的。
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2、91小黄片下载加工銑刀的幾何角度
91小黄片下载加工銑刀選擇合適的幾何角度,有助於減小刀具的振動,反過來,91小黄片下载工件也不容易崩缺;
(1)前角,采用負前角加工91小黄片下载時,刀具刃口強度較好,耐衝擊和摩擦的性能好,隨著負 前角值的減小,後刀麵磨損麵積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的增大,刀具刃口強度被削弱,反而導致後刀麵磨損加劇。負前角加工時,切削阻力大,增大了切削振動,采用大正前角加工時,刀具磨損嚴重,切削振動也較大。
(2)後角,如果後角的增大,則刀具刃口強度降低,後刀麵磨損麵積逐漸增大。刀具後角過大後,切削振動加強。
(3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上同時切入91小黄片下载工件的刃長,切削阻力大,刀具承受的切削衝擊力大,因而91小黄片下载加工銑刀磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表麵的程度大,91小黄片下载材料因崩碎而造成的切削衝擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。