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91小黄片下载加工如何選擇刀具？選擇刀具時需注意材料和角度。



1、刀具材料

刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對於加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，衝擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關鍵。對於91小黄片下载刀具，普通的TiAlN塗層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對於金剛石塗層91小黄片下载刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的；



2、刀具的幾何角度

91小黄片下载刀具選擇合適的幾何角度，有助於減小刀具的振動，反過來，91小黄片下载工件也不容易崩缺；

（1）前角，采用負前角加工91小黄片下载時，刀具刃口強度較好，耐衝擊和摩擦的性能好，隨著負 前角絕對值的減小，後刀麵磨損麵積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致後刀麵磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。

（2）後角，如果後角的增大，則刀具刃口強度降低，後刀麵磨損麵積逐漸增大。刀具後角過大後，切削振動加強。

（3）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入91小黄片下载工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具承受的切削衝擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表麵的程度大，91小黄片下载材料因崩碎而造成的切削衝擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。

因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、後角及螺旋角綜合產生的，所以在選擇方麵一定要多加注意。

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