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    作者:http://www.nxmtc.com 發布時間:2021-07-19 09:42:38

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    第一步是數控機床加工中應注意的問題。

    (1)  當工件高度過高時,應分別用不同長度的刀片進行開粗,然後用刀片將餘料除去。
    (2)  用平底刀加工平麵,可有效地減少加工時間;如果有傾斜度,而且是一個整數,則應用傾斜度刀具加工。
    (3)  91小黄片下载材料硬度高時應選擇反銑加工;91小黄片下载材料硬度低時應選擇順銑加工;精加工采用反銑加工,精加工采用順銑加工。
    (4)  切割器韌性好,硬度低,適合粗加工,韌性差,硬度高,適合精加工。

    第二步是91小黄片下载製品零件夾具及夾具的選型問題。

    (1)  對91小黄片下载製品零件加工的裝夾方法,應合理選擇定位基準及裝夾方案。
    (2)  在選擇基準的時候,要遵循“基準的統一性”和“基準的重合性”兩個原則。
    (3)  所有表麵加工盡量用一次定位夾具完成,為了加工工件的各表麵,必須選擇定位方式。
    (4)  確定工作台上91小黄片下载製品工件的位置時,必須考慮各個位置的加工方法、工具長度和剛度對加工質量的影響。
    (5)  加工91小黄片下载製品所用的夾具,應盡可能選用通用零件裝配,並可調節的夾具,可有效地縮短生產準備周期。

    第三步是安排91小黄片下载製品加工順序應注意的事項。

    (1)  安排91小黄片下载製品加工順序,應遵循“麵後孔”和“麵後粗、精”的基本原則。
    (2)  確定好刀點和換刀點,一旦確定,就不適合更換。
    (3)  按刀具集中工序加工,可較好地避免重複使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數和時間。
    (4)  對於同軸度要求較高的孔係統,應在一次定位後加工所有孔係統,然後在其他孔係統坐標位置加工,有效消除重複定位造成的誤差,提高孔係統的同軸度。

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